PVD/DLC 镀膜前武汉超声波洗濯机

PVD/DLC 镀膜前武汉超声波洗濯机由全发国际洗濯机厂家专为手机、、电子腕表、、笔记本电脑等 3C 电子配件制作商研发制作，，重要用于 Logo、、SIM 卡槽、、中框、、装璜件等零部件在PVD/DLC 镀膜前的精密洗濯与干燥处置，，可满足镀膜工艺对工件理论的高干净度要求。

镀膜前武汉超声波洗濯机转角和洗篮.jpg

针对 3C 电子零部件在 PVD/DLC 镀膜前对理论状态、、干净度、、无危险的严格需要，，全发国际工程师在PVD/DLC 镀膜前武汉超声波洗濯机的设计上进行重点优化：：：

1. 选取匹配的超声波频率与功率配置，，预防因频率及功率密度设置不当对零部件理论造成影响。

2. 针对工件理论附着抛光蜡的工况，，选取合适的洗濯液温度，，使洗濯剂阐扬不变的洗濯成效。

3. 在超声波洗濯工序中配置工件抛动机构，，通过高低往复活动提升液体与工件理论的互换效能，，利于传染物剥离。

4. 选取分段式洗濯工艺，，顺次实现除蜡、、除油、、氧化物去除等处置，，具体参数可凭据工件材质与传染状态调试。

5. 在化学洗濯工位配置储液槽循环过滤系统，，分离悬浮颗粒与油污，，维持槽内清洁度，，耽搁洗濯剂使用周期。

6. 在分歧化学洗濯工序之间设置喷淋漂洗工位，，削减分歧洗濯液之间的交叉传染。

7. 配置多级 DI 纯水超声波漂洗工序，，漂洗段数量可结合客户现实出产质量需要配置。

8. 工件进入干燥前选取慢提拉出水工艺，，利用水的理论张力削减理论残留，，提升脱水成效。

9. 工件干燥选取经高效过滤的干净热风，，降低干燥过程中二次传染的风险。

镀膜前武汉超声波洗濯机电控和超声波产生器.jpg

工艺细节

序	工序名称	洗濯介质	工艺温度	加热	超声/喷淋
上料输奉上料
1	超声洗濯（含鼓泡系统）	市/纯水+洗剂	RT~95℃	Y	超声洗濯
2	喷淋漂洗	市/纯水	RT~95℃	Y	喷淋漂洗（切换鼓泡漂洗）
3	超声洗濯（含鼓泡系统）	市/纯水+洗剂	RT~95℃	Y	超声洗濯
4	喷淋漂洗	市/纯水	RT~95℃	Y	喷淋漂洗（切换鼓泡漂洗）
5	超声洗濯（含鼓泡系统）	市/纯水+洗剂	RT~95℃	Y	超声洗濯
6	超声洗濯（含鼓泡系统）	市/纯水+洗剂	RT~95℃	Y	超声洗濯
7	喷淋漂洗	市/纯水	RT~95℃	Y	喷淋漂洗（切换鼓泡漂洗）
8	超声洗濯（含鼓泡系统）	市/纯水+洗剂	RT~95℃	Y	超声洗濯
9	喷淋漂洗	市/纯水	RT~95℃	Y	喷淋漂洗（切换鼓泡漂洗）
10	喷淋漂洗	市/纯水	RT~95℃	Y	喷淋漂洗（切换鼓泡漂洗）
11	超声纯水漂洗	纯水	RT~95℃	Y	超声漂洗
12	超声纯水漂洗	纯水	RT~95℃	Y	超声漂洗
13	超声纯水漂洗	纯水	RT~95℃	Y	超声漂洗
14	超声纯水漂洗	纯水	RT~95℃	Y	超声漂洗
15	超声纯水漂洗	纯水	RT~95℃	Y	超声漂洗
16	超声纯水漂洗	纯水	RT~95℃	Y	超声漂洗
17	热纯水慢拉	热纯水	RT~95℃	Y	/
18	烘烤	热风干燥	RT~120℃	Y	气动密封门
19	烘烤	热风干燥	RT~120℃	Y	气动密封门
下料输送下料

设备参数

项目	数据
设备尺寸	17600mm×2000mm×2800mm(L×W×H)
槽体尺寸	600mm×600mm×600mm(L×W×H)
洗濯节拍	5-10min/槽（能够调整）
机械臂数量	5套
机械臂承重	100公斤/篮（max）